





封头是压力容器上使用的堵塞装置,对密封性有非常严格的要求。因为密封性会关系到压力容器的使用,严重时甚至会出现工作事故,因此,密封性必须要十分注意。我们知道,为了让封头具有更好的密封性,通常封头在制作完成后,会对其进行平口处理,使其与压力容器可以更好的衔接在一起。
不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,常压锅炉封头生产厂家,以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割) 进行平口的方法。
一点,在整个的焊接过程中,我们必须要严格的控制预热的温度情况,并且还要控制好道间的温度;
第二点,我们需要确保焊接时所采用的工艺良好,并且要确保所设定的参数较为合理。
第三点,在进行焊接的时候,我们应当尽量保证稳定和均匀;第四点,在焊接高压筒壳体与封头的时候,注意焊接过程不得间断,并全程监控焊接设备的运行,常压锅炉封头定做,一旦发现异常问题立即进行处理;第五点,我们要保证,在进行清渣和挖焊根处理的时候,一定要彻底。
后一点,在完成焊接之后,我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求,才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成,才能确保其的工艺设计完全符合要求。
1.封头毛坯尺寸(计算公式):P=1.2(PN+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,常压锅炉封头厂家直销,封头毛坯外圆可用手工切割,易采用定心切割,推荐采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。
5.当压制有孔封头时,中间开的小孔应光滑平整,锯齿形的气割边缘应修磨光滑,以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,加热炉内的杂物应清除,装炉前,常压锅炉封头,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,保证运转正常,安全装炉。